丝印标牌（丝网印刷标牌）是通过丝网印刷技术，将图案、文字、符号等信息印制在金属、塑料、玻璃、陶瓷等基材表面，形成具有标识、指示、装饰功能的标牌产品。

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其工艺灵活、成本适中、适用性强，广泛应用于工业、商业、公共设施等领域。
接下来，小编给大家讲一讲丝印标牌的制作流程如何？
1. 前期设计与菲林制作
根据标牌需求（尺寸、内容、色彩），用设计软件（如 CorelDRAW、AI）完成图文排版，需注意文字清晰度（最小字号建议≥2mm）、线条粗细（≥0.3mm，避免断线）。
将设计文件输出为菲林胶片（黑白负片，图文部分为透明，非图文为黑色），作为制作丝网版的模板。
2. 丝网版制作
选网：根据印刷精度选择丝网材质和目数 —— 尼龙网（弹性好，适合曲面印刷）、涤纶网（耐溶剂，适合精细图案）、不锈钢网（高精度，成本高）；目数越高（如 300 目），印刷越精细，适合小文字；低目数（如 100 目）适合大色块。
涂感光胶：在丝网上均匀涂布感光胶（光敏树脂），干燥后将菲林覆盖在网版上，通过紫外线曝光（感光胶遇光固化，未曝光区域可被冲洗掉）。
显影与干燥：用清水冲洗网版，未曝光的感光胶被溶解，露出图文对应的网孔，形成 “镂空” 的印刷模板，干燥后备用。
3. 基材预处理
去除基材表面的油污、氧化层、灰尘（如金属标牌用酒精擦拭，塑料标牌用等离子处理），确保油墨附着力。
部分基材需预处理（如金属标牌电镀、塑料标牌喷底漆），提升表面平整度或增加油墨附着力。
4. 丝网印刷
将网版固定在印刷机上，对准基材的印刷位置（需预留定位孔或用夹具固定，保证套印精度）。
倒入油墨（根据基材选择：金属用环氧油墨，塑料用丙烯酸油墨，户外用耐候 UV 油墨），用刮板以 45°-60° 角匀速刮印，油墨通过网版镂空部分转移到基材表面。
单色印刷一次完成；多色印刷需多次套印（每次更换对应网版，确保色彩对齐，误差≤0.1mm）。
5. 固化与后处理
固化：根据油墨类型选择固化方式 —— 溶剂型油墨自然晾干或低温烘烤（60-80℃）；UV 油墨用紫外线灯照射（3-5 秒）；高温油墨需高温烘烤（150-200℃，增强耐腐蚀性）。
后处理：
裁切：用剪板机、激光切割机将标牌裁切成设计尺寸；
表面保护：覆保护膜（防止刮花）、喷清漆（增加光泽度和耐磨性）；
特殊工艺：金属标牌可冲压凹凸、腐蚀拉丝；塑料标牌可雕刻镂空，提升立体感。